ちょっと、そこ！メッシュを形成する1層と半層のサプライヤーとして、私はその機能に多孔性がどのように大きな役割を果たすかについて共有するトンを持っています。それでは、すぐに飛び込みましょう！
まず、気孔率は何ですか？簡単に言えば、気孔率とは、メッシュを形成する1と半層内の空の空間または毛穴の量を指します。これらの毛穴は、特に紙や織物の織物産業で、さまざまな産業用途でメッシュがどのように仕事をするかに直接影響するため、非常に重要です。
液体排水への影響
メッシュを形成する1つと半層の最も重要な機能の1つは、液体を排出することです。たとえば、製紙工場では、パルプがメッシュに広がっています。パルプの水は、紙が形成され始めるように迅速に除去する必要があります。多孔性が高いメッシュは、水がはるかに速く通過することを可能にします。これは、排水プロセスがより効率的であり、紙を高速で形成できることを意味します。
気孔率が低いとしましょう。水は小さな毛穴を通り抜けるのが難しくなります。これにより、用紙プロセス全体が遅くなる可能性があります。あなたはラインから濡れた紙が出てくることになるかもしれません、それは乾燥するためにより多くのエネルギーが必要です。一方、高気孔メッシュは、水が急速に排出されることを保証し、乾燥時間とエネルギーコストを削減します。調理済みのパスタから水を張ろうとしているときに、大きな穴と小さな穴のあるふるいを持っているようなものです。大きな穴のある人は、仕事をより速くやることをやめます！
繊維保持への影響
気孔率は、メッシュが繊維をどれだけうまく保持するかにも影響します。用紙では、メッシュにできるだけ多くの繊維を保持して、強力で均一な紙のシートを形成したいと考えています。適切な多孔性を持つメッシュは、水を通過させながら繊維を閉じ込めることができます。
多孔性が高すぎる場合、繊維は水とともに大きな毛穴を通過する可能性があります。これは繊維の損失につながります。これは無駄なだけでなく、紙製品が弱くなる可能性があります。ただし、気孔率が低すぎると、メッシュがすぐに詰まる可能性があります。閉じ込められた繊維は細孔をブロックし、排水効率を低下させ、不均一な紙の形成を引き起こす可能性があります。したがって、気孔率のスイートスポットを見つけることは、最適な繊維保持と紙の品質を達成するための鍵です。
シート形成への影響
メッシュを形成する片層と半層の多孔性は、紙または非織られたシートの形成に直接影響を与えます。適切な多孔性を備えた設計されたメッシュは、より均一なシートを作成するのに役立ちます。水がメッシュを均等に排出すると、繊維は表面全体により均一に分布します。これにより、一貫した厚さ、強度、外観のシートになります。
対照的に、一貫性のない多孔性を持つメッシュは、不均一な排水を引き起こす可能性があります。シートの一部の領域は、他の領域よりも速く乾燥する可能性があり、厚さと品質の変動につながる可能性があります。これは、製品の拒絶率が高くなる可能性があるため、メーカーにとって真の頭痛になる可能性があります。
他のタイプのメッシュとの比較
次に、メッシュを形成する1つと半層を他のタイプと比較しましょう。生地を形成する単層そして織られていないファブリックのベルトの形成。単一の層形成ファブリックは、通常、よりシンプルな構造を持っています。それらは、メッシュを形成する1つと半層と比較して、異なる多孔性分布を持っている可能性があります。
メッシュを形成する片方と半層の形成は、多くの場合、排水と繊維保持のよりバランスのとれた組み合わせを提供します。そのユニークな構造は、フォーミングシートのより良いサポートを提供しながら、効率的な水を除去できるようにします。余分な層は、特定の要件を満たすために多孔性を調整するのに役立ちます。非織物の生産で、織られていないファブリックのベルトの形成また、独自の気孔率があります。ただし、メッシュを形成する片方と半層の形成は、アプリケーションに応じて、シートの形成と排水に関してより良いパフォーマンスを提供することがあります。
さまざまな業界のアプリケーション
製紙業界では、メッシュを形成する片方と半層がさまざまな種類の紙の機械で使用されています。新聞用紙、包装紙、または高品質のライティングペーパーを作成するためであろうと、正しい気孔率は不可欠です。高速で生成されるNEWSPrintの場合、迅速な排水を確保するために、比較的高い多孔性のメッシュが好まれることがよくあります。一方、高品質のライティングペーパーの場合、滑らかで均一な表面を実現するために、多孔性のより正確な制御が必要です。
織られていないファブリック産業では、メッシュを形成する片方と半層の形成を使用して、繊維から織られていないシートを形成します。メッシュの多孔性は、非織物の密度と強度に影響します。適切な多孔性を備えたメッシュは、柔らかさ、吸収性、涙抵抗などの望ましい特性を備えた非織物の生地を作成するのに役立ちます。
多孔性に影響する要因
メッシュを形成する1つと半層の多孔性に影響を与える可能性のあるいくつかの要因があります。メッシュを作るために使用される材料は、主な要因の1つです。異なる材料には、固有の細孔が異なります - 形成特性。たとえば、ポリエステルメッシュは、ポリアミドメッシュと比較して異なる多孔性特性を持っている可能性があります。
製造プロセスも重要な役割を果たしています。メッシュの編まれた方法またはニットの方法は、細孔のサイズと分布を決定できます。タイトル織りは一般に気孔率が低くなりますが、ゆるい織りは多孔度を増加させる可能性があります。さらに、ポスト - 熱設定やコーティングなどの製造処理は、メッシュの多孔性を変更することもできます。
適切な多孔性を選択することの重要性
メッシュを形成する片方と半層の適切な多孔性を選択することは、軽く撮影するものではありません。生産プロセスの全体的な効率と品質に大きな影響を与える可能性があります。紙や織物のないファブリックビジネスに参加している場合、信頼できるサプライヤーと緊密に連携することが不可欠です。
サプライヤーとして、私はさまざまなアプリケーションに適切な気孔率をメッシュに提供することの重要性を理解しています。間違った多孔度が生産の問題、コストの増加、および低品質の製品にどのようにつながるかを直接見たことがあります。だからこそ、私は常に顧客が特定のニーズに基づいてメッシュを形成する最も適切なものと半層を選択するのを支援するためにここにいます。
結論
結論として、メッシュを形成する1つと半層の多孔性は、その機能に多くの点で影響する重要な要因です。液体の排水や繊維保持からシート形成まで、最終製品の効率と品質を決定する上で重要な役割を果たします。あなたが紙業界であろうと非織物のファブリック産業であろうと、適切な多孔性を選択すると、生産プロセスに大きな違いが生じる可能性があります。
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参照
- スミス、J。（2020）。 「多孔性と産業メッシュへの影響」。 Journal of Industrial Materials。
- ジョンソン、A。（2019）。 「紙および非織り産業でメッシュテクノロジーを形成する」。製造洞察。
