パルプの品質検査
パルプ化工程におけるスラリーの変化を監視し、パルプの品質を管理するためには、パルプ化品質検査を行う必要があります。生産では、通常、スラリー濃度、パルプ化度、湿重量などが検査項目となります。パルプの品質は、ポリエステル成形生地の使用効果と耐用年数に直接影響します。実験研究やスラリーの品質をより正確に把握するために、繊維の長さ、水和度、保水度、ふるい分けなどをチェックすることがよくあります。繊維の外部比表面積、繊維結合面積、繊度、繊維の結晶化度を測定するものもあります。これらの指標を正確に制御することで、ポリエステル成形生地の選択と操作パラメーターの調整に重要な基礎を提供できます。以下に、いくつかの主要なパルプ化品質指標を紹介します。
1.細かさ
叩解の度合いは一般に破砕度として知られています。パルプの脱水工程の難しさを反映しており、繊維の切断、分割、膨潤、水和などの叩解作用の影響を総合的に示します。パルプの脱水特性は、水の濾過効率とポリエステル成形生地の成形品質に直接影響します。この指標の主な欠点は、パルプの脱水に影響を与える多くの要因があり、紙シートの性質に対するこれらの要因の影響は必ずしも線形ではないため、パルプの性質を正確に反映できないことです。たとえば、繊維の微細化はパルプの脱水特性に影響を与え、紙シートの強度の向上に役立つと同時に、ポリエステル成形ファブリックの摩耗を軽減し、耐用年数を延ばします。繊維の切断はパルプの脱水特性にも影響を与え、紙シートの強度を低下させます。そのため、同じ叩解度を得るために繊維切断と細繊維化という2つの異なる叩解方法を採用することができますが、パルプの性状や強度は全く異なります。したがって、製造においては、叩解の程度のみに頼って生産を管理するだけでは十分ではありません。パルプがポリエステル成形ファブリックの動作要件に適していることを確認するために、繊維長などの他の指標も測定する必要があります。
パルプの水ろ過性能をテストするには多くの方法があります。中でも、鼓動度および自由度を求める方法が最も広く使用されています。外国ではカナダ標準自由度数（CAE）が主に採用されていますが、中国ではシェーバービート度数（SR）がより一般的に使用されています。自由度と叩解度を測定する原理や測定器は似ていますが、使用するパルプの量や表示方法が異なります。叩解度が高くなるほどパルプの自由度は小さくなる。自由度と叩解度は入れ替えることができ、測定結果はポリエステル成形生地の操作パラメータを最適化するための重要な参考資料となります。
2. 繊維長
繊維長を測定する一般的な方法には、顕微鏡法と繊維の湿重量法があります。繊維長が均一かつ合理的であるかどうかは、ポリエステル成形生地の成形効果と紙シートの品質に直接影響します。
(1)顕微鏡法
繊維を希釈し、切断の準備をしました。繊維の長さは、マイクロメータースケールを使用して顕微鏡下で測定されました。この方法は正確であるだけでなく、繊維の幅を測定できるだけでなく、繊維の形態やパルプの組成を直接観察することもできます。パルプの品質を総合的に評価し、選択したポリエステル成形生地に適しているかどうかを判断します。ただし、時間がかかるため、本番環境での使用には適さないという欠点があります。
現在、繊維長の測定は、Kajaani Fiber Analyzer または FQA Fiber Quality Analyzer を使用して実行されることが増えています。これらの機器は繊維の長さと繊度を正確に測定でき、繊維の長さと繊度の分布も検出できるため、ポリエステル成形生地の選択と抄紙機の運転パラメータの調整に正確なデータを提供します。
